在濰柴雷沃智慧農(nóng)業(yè)科技股份有限公司輪式機(jī)工廠的總裝一線，機(jī)器的律動(dòng)與生產(chǎn)的節(jié)奏交織成一曲工業(yè)交響樂(lè)。在這繁忙景象的背后，是無(wú)數(shù)工匠對(duì)精益求精的堅(jiān)守，對(duì)技術(shù)創(chuàng)新的執(zhí)著，被稱為“改善霸王”的陳培政便是其中一位杰出代表。

液壓透析機(jī)正在工作

作為一名扎根機(jī)修鉗工崗位40年的特級(jí)技師，陳培政不僅默默守護(hù)著車間設(shè)備的平穩(wěn)運(yùn)行，更用智慧與創(chuàng)新帶領(lǐng)“陳培政勞模（工匠)創(chuàng)新工作室”團(tuán)隊(duì)，持續(xù)攻克生產(chǎn)難題，為企業(yè)降本增效與高質(zhì)量發(fā)展注入了源源不斷的活力。近日，憑借出色的創(chuàng)新實(shí)踐，該工作室成功入選入選2025年“魯新杯”山東省全員創(chuàng)新競(jìng)賽全員創(chuàng)新工作室50強(qiáng)，生動(dòng)展現(xiàn)了企業(yè)將工匠智慧轉(zhuǎn)化為核心競(jìng)爭(zhēng)力的堅(jiān)實(shí)路徑。

深耕生產(chǎn)一線，攻堅(jiān)克難勇?lián)?dāng)

自1987年參加工作以來(lái)，陳培政便與機(jī)械維修結(jié)下了不解之緣，作為車間130多臺(tái)套設(shè)備的“總管家”，他深知肩上的責(zé)任，面對(duì)生產(chǎn)中的堵點(diǎn)、難點(diǎn)，他從不退縮，總是迎難而上，帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)日復(fù)一日地保障著生產(chǎn)任務(wù)的順利完成，為工廠的高效運(yùn)轉(zhuǎn)提供了堅(jiān)實(shí)后盾。

數(shù)智化糧倉(cāng)磨合臺(tái)

陳培政的創(chuàng)新，總是直擊痛點(diǎn)，解決生產(chǎn)中最棘手的問(wèn)題。試車場(chǎng)的液壓透析機(jī)曾是個(gè)“老大難”，設(shè)備沉重，輪子易卡死，嚴(yán)重堵塞通道，導(dǎo)致員工被迫縮短透析時(shí)間，埋下13.6%液壓故障率的隱患。陳培政和團(tuán)隊(duì)成員頂著高溫，在蒸籠般的環(huán)境里反復(fù)試驗(yàn)，最終成功設(shè)計(jì)制造出智能托運(yùn)車，這臺(tái)設(shè)備如同給透析機(jī)裝上了“智能腿”，通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)和紅外定位，實(shí)現(xiàn)了精準(zhǔn)移動(dòng)，投入使用后，單組整機(jī)透析時(shí)間從52分鐘大幅降至39分鐘，液壓故障率直接歸零，通道暢通無(wú)阻，成為試車班的“明星”設(shè)備。

面對(duì)糧倉(cāng)裝配后試車環(huán)節(jié)頻繁出現(xiàn)的卸糧攪龍卡頓、空載力矩異常等問(wèn)題，陳培政帶領(lǐng)改善團(tuán)隊(duì)，歷時(shí)24個(gè)日夜，成功研發(fā)出數(shù)智化糧倉(cāng)磨合臺(tái)，使糧倉(cāng)下線試車一次成功率躍升至98%以上，累計(jì)減少返工調(diào)試200多臺(tái)次，創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益超10萬(wàn)元。

在玉米機(jī)生產(chǎn)旺季，駕駛室60多斤的主座椅全靠人工搬運(yùn)，分裝效率低下成為瓶頸。陳培政迅速響應(yīng)，帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)設(shè)計(jì)制作了主駕駛座椅自動(dòng)化輸送線，引入KBK設(shè)備取料，實(shí)現(xiàn)“一個(gè)流”裝配，并用轉(zhuǎn)運(yùn)小車替代人工搬運(yùn)。改善后，工作效率提升34.6%，質(zhì)量得到有效保障，員工勞動(dòng)強(qiáng)度顯著降低。

細(xì)微處見(jiàn)真章，精益求精勇攀登

創(chuàng)新不是空中樓閣，最終要體現(xiàn)在解決實(shí)際問(wèn)題和創(chuàng)造價(jià)值上。陳培政不僅善于解決“大問(wèn)題”，對(duì)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的細(xì)微之處更是精雕細(xì)琢。

一顆小小的螺栓，凝聚著他六年的“鉆勁”。過(guò)去，裝配整機(jī)所需的數(shù)千顆螺栓需人工手動(dòng)組合墊片，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，在2017年陳培政便立志要研發(fā)一套自動(dòng)設(shè)備，于是他查資料、向研發(fā)院工程師、電氣工程師請(qǐng)教，克服了一個(gè)又一個(gè)的困難，最終耗時(shí)6年研發(fā)出螺栓自動(dòng)組合機(jī)，每30秒就可組裝100顆螺栓，僅需4個(gè)小時(shí)就可完成全天生產(chǎn)所需要的組合螺栓數(shù)量，而且可以實(shí)現(xiàn)M8-M14的多型號(hào)螺栓組合，同時(shí)也幫助企業(yè)節(jié)約外購(gòu)費(fèi)用5.4萬(wàn)元，實(shí)現(xiàn)綜合減員3人，整體效率提升12.7%。

在工具維護(hù)上，他主導(dǎo)的電、氣動(dòng)工具保養(yǎng)與維修改善項(xiàng)目，每年能為公司節(jié)省高達(dá)190多萬(wàn)元的工具采購(gòu)費(fèi)用。這筆巨款節(jié)省的背后，是他對(duì)每一把扳手、每一個(gè)氣槍的“望聞問(wèn)切”和精準(zhǔn)修復(fù)。在物流轉(zhuǎn)運(yùn)上，他自主設(shè)計(jì)制作的電動(dòng)牽引車，如今已在公司內(nèi)推廣應(yīng)用至120輛，這些靈巧的車輛穿梭于車間，加快了生產(chǎn)物流轉(zhuǎn)運(yùn)節(jié)奏，整體工作效率提升8%。

這一切降本增效的背后，是智慧與汗水的交融。改善無(wú)止境，精益再求精，陳培政用行動(dòng)生動(dòng)詮釋了新時(shí)代的“工匠精神”——它不僅是技藝的傳承，更是源于實(shí)踐，成于創(chuàng)造的持續(xù)攀登與精益求精。

匠心傳承潤(rùn)無(wú)聲，匯聚“大國(guó)糧安”堅(jiān)實(shí)力量

從青澀學(xué)徒到濰坊首席技師，從普通鉗工到濰坊金牌工匠，陳培政的成長(zhǎng)正是濰柴雷沃智慧農(nóng)業(yè)高度重視技能人才隊(duì)伍建設(shè)和工匠培育體系的縮影。2024年陳培政成為濰柴雷沃智慧農(nóng)業(yè)首位特級(jí)技師，標(biāo)志著公司“新八級(jí)工”職業(yè)技能等級(jí)序列的暢通，為技能人才打開了廣闊的職業(yè)發(fā)展通道。目前，濰柴雷沃智慧農(nóng)業(yè)已累計(jì)評(píng)聘技師561人、高級(jí)技師111人、特級(jí)技師15人，形成了層次分明、持續(xù)成長(zhǎng)的高技能人才梯隊(duì)。

目前，濰柴雷沃智慧農(nóng)業(yè)已累計(jì)評(píng)聘技師561人、高級(jí)技師111人、特級(jí)技師15人，形成了層次分明、持續(xù)成長(zhǎng)的高技能人才梯隊(duì)。陳培政積極投身“師帶徒”活動(dòng)，將多年經(jīng)驗(yàn)傾囊相授，培養(yǎng)的徒弟中多人獲得技師以上職業(yè)資格，并在公司技能競(jìng)賽中屢獲佳績(jī)。

一花獨(dú)放不是春，百花齊放春滿園。濰柴雷沃智慧農(nóng)業(yè)通過(guò)設(shè)立工匠工作室、開展工人革新項(xiàng)目評(píng)選、組織技能競(jìng)賽等方式，為工匠人才搭建了施展才華的舞臺(tái)。如今，各個(gè)創(chuàng)新工作室已成為濰柴雷沃智慧農(nóng)業(yè)技術(shù)攻關(guān)、人才培養(yǎng)和成果轉(zhuǎn)化的重要平臺(tái)，吸引著更多青年投身技術(shù)創(chuàng)新，讓“金點(diǎn)子”轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)力。

來(lái)源：濰柴雷沃

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