山東省黨代會報告提出，縱深推進新舊動能轉(zhuǎn)換。實體經(jīng)濟是強省建設(shè)的重中之重。要堅持“騰籠換鳥、鳳凰涅槃”，落實“三個堅決”，壯大“十強產(chǎn)業(yè)”，建設(shè)先進制造業(yè)強省，塑成高質(zhì)量發(fā)展新優(yōu)勢。

這五年，新舊動能轉(zhuǎn)換闖過一道道難關(guān)。下面講到的三家鋼鐵企業(yè)故事，是大潮中的浪花幾朵。

能夠適應(yīng)零下163攝氏度超低溫環(huán)境的9Ni鋼，因其高技術(shù)含量、高生產(chǎn)難度、高利潤空間，在業(yè)內(nèi)被稱為“鋼板皇冠上的明珠”。如今，這顆明珠被一家山東企業(yè)摘得。山鋼集團組建研發(fā)攻關(guān)團隊開發(fā)9Ni鋼，成功試制出了高表面質(zhì)量、高平直度的9Ni鋼板。近期，山鋼集團成功交付5000余噸訂單，實現(xiàn)9Ni鋼的批量交付。

山鋼曾是一家“老大難”企業(yè)：連年巨虧，歷史負擔沉重，資產(chǎn)負債率高企。2015年產(chǎn)品螺紋鋼售價1600元/噸，折合每斤約0.8元，真是鋼鐵賣出了“白菜價”。企業(yè)求生存謀發(fā)展該何去何從，成為決定企業(yè)命運的生死抉擇。

回顧過往，答案已了然于胸——山鋼集團的蝶變，恰逢其時，正當其勢。

一段時期以來，產(chǎn)業(yè)層次低、質(zhì)量效益差、污染排放重的資源型、重化型產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)等問題制約著山東高質(zhì)量發(fā)展的步伐。2018年1月，在黨中央親切關(guān)懷下，國務(wù)院批復(fù)山東新舊動能轉(zhuǎn)換綜合試驗區(qū)建設(shè)總體方案。自此，一次次產(chǎn)業(yè)發(fā)展破與立的錘煉與洗禮，在齊魯大地展現(xiàn)出來。

動能轉(zhuǎn)換要淘汰落后動能。山鋼集團關(guān)停旗下濟鋼集團650萬噸鋼鐵產(chǎn)能，企業(yè)得以輕裝上陣，打造競爭新優(yōu)勢。

動能轉(zhuǎn)換要改造提升傳統(tǒng)動能。山鋼集團打造日照鋼鐵精品基地，對2/3以上的生產(chǎn)線進行改造，建成后中高端產(chǎn)品比例將達到70%以上。

動能轉(zhuǎn)換要培育壯大新動能。濟鋼集團確立“高端裝備制造、新材料、現(xiàn)代城市服務(wù)”三大主業(yè)定位，以科研項目為抓手發(fā)展勢頭強勁。

山鋼集團成為動能轉(zhuǎn)換的推進者，也成為直接受益者：鋼鐵企業(yè)綜合競爭力由2016年的B+上升為2019年的A+，首次上榜世界500強、2021年度凈利潤約12.28億元，同比增加69.95%。

山鋼集團上揚的曲線背后，正是山東推進新舊動能轉(zhuǎn)換的堅決和堅毅。5年來，山東落后動能加速淘汰，全省壓減鋼鐵產(chǎn)能占全國12%，萬元GDP能耗下降18.4%；傳統(tǒng)動能提檔升級，全省實施500萬元以上工業(yè)技改項目6.7萬個，一批重大工程支撐強勁；新動能不斷壯大，一批關(guān)鍵核心技術(shù)實現(xiàn)突破，高技術(shù)制造業(yè)增加值年均增長10%，“四新”經(jīng)濟增加值占比提高10個百分點，數(shù)字經(jīng)濟規(guī)模增長40%以上。

新舊動能轉(zhuǎn)換，離不開以數(shù)字變革引領(lǐng)轉(zhuǎn)型。

前段時間，工業(yè)和信息化部公布了全國2021年工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺創(chuàng)新領(lǐng)航應(yīng)用案例名單，共140個，其中山東23家工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用企業(yè)入選，居全國首位。這個案例名單，圍繞六大應(yīng)用模式，組織遴選了一批技術(shù)先進、成效顯著的案例，在全國層面宣傳推廣，推進工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展。

山東這23家企業(yè)中，記者看到兩家鋼鐵企業(yè)的身影——石橫特鋼和山東魯麗鋼鐵。石橫特鋼焦化智能配煤系統(tǒng)創(chuàng)新應(yīng)用和魯麗鋼鐵基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的智慧工廠數(shù)據(jù)平臺創(chuàng)新應(yīng)用，皆入選。

這是怎樣的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用呢？

焦炭被稱為鋼鐵工業(yè)的“糧食”，而配煤是煉焦的核心工序，決定了焦炭的品質(zhì)、價格和成本。與國內(nèi)大多數(shù)煉焦企業(yè)一樣，石橫特鋼曾受困于因優(yōu)質(zhì)煉焦煤稀缺、價格昂貴造成的煉焦成本高企。煉焦原料煤占煉焦總成本的80%以上。業(yè)內(nèi)多數(shù)企業(yè)采用的是傳統(tǒng)人工配煤方法。

石橫特鋼通過與華為云合作，將焦炭生產(chǎn)流程進行數(shù)字化重構(gòu)。智能配煤方案解決了人工配煤難以精準預(yù)測焦炭質(zhì)量的難題，同時也克服了人工配煤原料煤取值保守，質(zhì)量指標容易過剩等不利影響。用了智能配煤系統(tǒng)后，焦炭質(zhì)量預(yù)測準確率平均達到98%，每噸焦炭的用煤成本相較以往平均降低15元左右。別小看這15元，按焦炭產(chǎn)能計算，僅“配煤優(yōu)化”這一應(yīng)用場景，每年就為企業(yè)節(jié)省煤炭成本接近1500萬元。石橫特鋼公司聯(lián)手華為公司打造鋼鐵5G數(shù)字工廠：石橫特鋼作為一家集焦化、煉鐵、煉鋼、軋鋼、發(fā)電、機械制造、鋼鐵物流于一體的長流程鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，將“行業(yè)機理+人工智能”深度融合，突破傳統(tǒng)行業(yè)機理的“天花板”極限，極大地提升了企業(yè)市場競爭力。

山東魯麗鋼鐵有限公司也曾面臨信息孤島、生產(chǎn)計劃全流程把控差、能耗環(huán)節(jié)掌握不清晰等傳統(tǒng)鋼鐵行業(yè)共性問題。2021年下半年，有人物聯(lián)網(wǎng)為魯麗鋼鐵建設(shè)出一套統(tǒng)一的數(shù)據(jù)采集平臺，實現(xiàn)對全廠實時數(shù)據(jù)的自動采集、存儲和監(jiān)控，嚴格把控生產(chǎn)計劃，提高生產(chǎn)工藝，降低能耗排放，實現(xiàn)全廠的信息化、智能化。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)降本提效的效果明顯：從原來的人工報表統(tǒng)計轉(zhuǎn)變成設(shè)備全自動統(tǒng)計數(shù)據(jù)，僅僅每年節(jié)約的紙張費用就達到5萬余元；通過對風機、鍋爐、空壓機等高能耗設(shè)備運行數(shù)據(jù)進行采集，平臺生產(chǎn)線、車間、廠區(qū)由點到面進行能耗分析檢驗節(jié)能效果，及時對節(jié)能目標進行糾正，能耗成本每年可降低近100萬元。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)對傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的賦能改造，其意義遠遠不止于降本增效。山東推動互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能和實體經(jīng)濟深度融合，打造先進制造業(yè)集群和戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展策源地，培育形成新動能主體力量。

五年來，新舊動能轉(zhuǎn)換闖過一道道難關(guān)，經(jīng)濟發(fā)展步入轉(zhuǎn)型蝶變的快車道。山東經(jīng)濟發(fā)展發(fā)生由“量”到“質(zhì)”、由“形”到“勢”的根本性轉(zhuǎn)變，實現(xiàn)了從質(zhì)量結(jié)構(gòu)到體制機制、發(fā)展環(huán)境的系統(tǒng)性重塑。動能轉(zhuǎn)換幾年間，開創(chuàng)了山東高質(zhì)量發(fā)展新局面。

百尺竿頭須進步。面向未來，我們要緊緊扭住新舊動能轉(zhuǎn)換“牛鼻子”，縱深推進新舊動能轉(zhuǎn)換。全面提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，強力突破新興產(chǎn)業(yè)，集中做強先進制造業(yè)，培育壯大數(shù)字動能。

向難而行，換得向陽而生。今后五年，縱深推進新舊動能轉(zhuǎn)換，山東前行動力將越來越強，“家底”將越來越厚，高質(zhì)量發(fā)展之路將越走越寬廣。（李振）

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